في عملية الإنتاج لدينا، نستخدم أنظمة المعدات المرنة مثل تركيبات رباعية السطوح، والشرائح المتقاطعة، وNC للتكيف مع إنتاج النماذج المختلطة، مما يتيح التبديل السلس للنماذج دون إيقاف الخط. نحن نستخدم اللحام الأوتوماتيكي الآلي وعمليات لحام الألياف بالليزر، مما يضمن التشغيل الآلي العالي والجودة المستقرة والكفاءة العالية.
يستخدم الخط بأكمله النقل الميكانيكي الآلي، حيث يستخدم الخط الرئيسي أسِرَّة دوارة عالية السرعة وعربات مرنة، وروبوتات لمعالجة الأجزاء الكبيرة، ومركبات AGV لتوزيع المواد.
لقد أنشأنا محطات عمل للفحص عبر الإنترنت لمراقبة دقة الجسم وجودته في الوقت الفعلي. يتم استخدام اختبار الموجات فوق الصوتية لضمان جودة اللحام. نحن نستخدم آلات قياس تنسيق Faro أو مسح الضوء الأزرق لضمان جودة التجميع.
إن مجموعة اللحام الخاصة بنا عبارة عن مصنع ذكي ورقمي يستخدم تقنيات مثل التوائم الرقمية والبرمجة غير المتصلة بالإنترنت وتصحيح الأخطاء الافتراضية لمحاكاة عملية الإنتاج بأكملها وتقييمها وتحسينها.
نحن نستخدم مجموعات متعددة من الأنظمة الذكية مثل MES، وإدارة التحكم المركزي، والمراقبة بالفيديو لضمان إنتاج سلس وفعال طوال عملية ورشة الهيكل بأكملها.
يستخدم التجميع النهائي خطوط الاحتكاك وأنظمة النقل الذكية الآلية الأخرى مع استهلاك منخفض للطاقة وانخفاض مستوى الضجيج لإنتاج السيارة بالكامل.
تستخدم الخدمات اللوجستية الداخلية طريقة التوزيع SPS، مما يضمن الفرز بنسبة 100% ومؤشرات منع الأخطاء، مع مركبات AGV للنقل الآلي. يتم نقل التجميعات الرئيسية مثل الإطارات والمقاعد والمحركات تلقائيًا في الهواء.
نحن نطبق نظامًا معلوماتيًا لإدارة النسب، مما يضمن إمكانية التتبع بنسبة 100% في مراقبة الجودة. تتم مراقبة حالة الإنتاج بصريًا.
نقوم بإنشاء أنظمة تسجيل عزم الدوران وإحكام الربط لمنع الأخطاء لمنع الربط غير الصحيح أو عدم إحكام الربط للمكونات المهمة أثناء العمليات. يقوم هذا النظام أيضًا بتخزين بيانات عزم الدوران وتحليلها إحصائيًا وتتبعها.