Leave Your Message
Camió lleuger

Tècnica de fabricació

Estampació

Utilitzem una línia d'estampació tancada automatitzada a gran escala. Tota la línia disposa d'automatització robòtica per a la càrrega i descàrrega, juntament amb sistemes de recollida i transport de residus, i un sistema de canvi ràpid de matriu per garantir una producció eficient i segura amb una qualitat estable.

Utilitzem sistemes de reconeixement visual 3D/2D i alineació automàtica per a la manipulació robòtica de material.

Per a l'estampació del xassís, utilitzem una premsa mecànica de costat recte de 6300 tones i una premsa hidràulica de 5000 tones fabricada per SMG a Alemanya, equipada amb sistemes de càrrega i descàrrega totalment automatitzats, que garanteixen una alta eficiència de producció i una qualitat de conformació estable. El control automatitzat dels pins de guia de les matrius de conformació garanteix una alta precisió de conformació i un temps de canvi curt.
ESTAMPATGE015qx

SOLDADURA

Soldadura01xof
En el nostre procés de producció, utilitzem sistemes d'equips flexibles com ara accessoris tetraèdrics, llisos creuats i NC per adaptar-nos a la producció de models mixts, permetent un canvi de model sense interrupcions sense aturar la línia. Utilitzem processos de soldadura automàtica robòtica i soldadura de fibra làser, garantint una alta automatització, una qualitat estable i una alta eficiència.
Soldadura02dk1
Tota la línia empra transport mecànic automatitzat, amb la línia principal utilitzant llits de corrons d'alta velocitat i carros flexibles, i robots per a la manipulació de peces grans i AGV per a la distribució de material.

Hem configurat estacions de treball d'inspecció en línia per controlar la precisió i la qualitat del cos en temps real. S'utilitzen proves d'ultrasons per garantir la qualitat de la soldadura. Utilitzem màquines de mesura de coordenades Faro o escaneig de llum blava per garantir la qualitat del muntatge.
Soldadura04wsb
El nostre conjunt de soldadura és una fàbrica intel·ligent i digitalitzada, que utilitza tecnologies com ara bessons digitals, programació fora de línia i depuració virtual per simular, avaluar i optimitzar tot el procés de producció.

Utilitzem diversos conjunts de sistemes intel·ligents com ara MES, gestió de control central i videovigilància per garantir una producció fluida i eficient durant tot el procés de la carrosseria.

REVESTICIÓ

Avenç de l'equip: per a l'electroforesi de pretractament, utilitzem un transportador continu de doble pèndol en forma d'U, i per a la polvorització, utilitzem un sistema de robot d'alt flux muntat a la paret amb transport totalment automatitzat i sistemes de reconeixement i seguiment automàtics per a cossos de transport. aconseguir una producció flexible i eficient.

Avenç del material tecnològic: utilitzem un procés compacte a base d'aigua 3C1B per a la pintura, amb electroforesi utilitzant pintura electroforètica d'alta penetració, gran aparença i sense plom. El recobriment intermedi i la pintura de color utilitzen recobriments a base d'aigua, mentre que la pintura transparent empra recobriments d'alt contingut sòlid.

Protecció del medi ambient i estalvi d'energia: els nostres forns d'assecat utilitzen un sistema d'incineració de calor reciclat, aconseguint una eficiència del 99% en el tractament dels gasos d'escapament amb recuperació de calor. Les cabines de pintura utilitzen tecnologia d'aire reciclat, realitzant una producció verda.
Revestiment01192

ASSEMBLEA FINAL

Muntatge final03ktm
El muntatge final utilitza línies de fricció i altres sistemes de transport intel·ligents automatitzats amb baix consum d'energia i baix soroll per a tota la producció del vehicle.
Assemblea final04vme
La logística interna empra el mètode de distribució SPS, assegurant un 100% de classificació i indicacions de prevenció d'errors, amb AGV per al transport automàtic. Els conjunts principals com ara pneumàtics, seients i motors es transporten automàticament a l'aire.
Muntatge final068c5
Implementem un sistema de gestió de pedigrí informat, assegurant una traçabilitat al 100% en el control de qualitat. L'estat de producció es controla visualment.
Muntatge final07wa7
Establim sistemes de prevenció d'errors d'enregistrament de parell i tensió per evitar un ajustament incorrecte o un apretament perdut de components crítics durant les operacions. Aquest sistema també emmagatzema, analitza estadísticament i rastreja dades de parell.