En el nostre procés de producció, utilitzem sistemes d'equips flexibles com ara accessoris tetraèdrics, llisos creuats i NC per adaptar-nos a la producció de models mixts, permetent un canvi de model sense interrupcions sense aturar la línia. Utilitzem processos de soldadura automàtica robòtica i soldadura de fibra làser, garantint una alta automatització, una qualitat estable i una alta eficiència.
Tota la línia empra transport mecànic automatitzat, amb la línia principal utilitzant llits de corrons d'alta velocitat i carros flexibles, i robots per a la manipulació de peces grans i AGV per a la distribució de material.
Hem configurat estacions de treball d'inspecció en línia per controlar la precisió i la qualitat del cos en temps real. S'utilitzen proves d'ultrasons per garantir la qualitat de la soldadura. Utilitzem màquines de mesura de coordenades Faro o escaneig de llum blava per garantir la qualitat del muntatge.
El nostre conjunt de soldadura és una fàbrica intel·ligent i digitalitzada, que utilitza tecnologies com ara bessons digitals, programació fora de línia i depuració virtual per simular, avaluar i optimitzar tot el procés de producció.
Utilitzem diversos conjunts de sistemes intel·ligents com ara MES, gestió de control central i videovigilància per garantir una producció fluida i eficient durant tot el procés de la carrosseria.
El muntatge final utilitza línies de fricció i altres sistemes de transport intel·ligents automatitzats amb baix consum d'energia i baix soroll per a tota la producció del vehicle.
La logística interna empra el mètode de distribució SPS, assegurant un 100% de classificació i indicacions de prevenció d'errors, amb AGV per al transport automàtic. Els conjunts principals com ara pneumàtics, seients i motors es transporten automàticament a l'aire.
Implementem un sistema de gestió de pedigrí informat, assegurant una traçabilitat al 100% en el control de qualitat. L'estat de producció es controla visualment.
Establim sistemes de prevenció d'errors d'enregistrament de parell i tensió per evitar un ajustament incorrecte o un apretament perdut de components crítics durant les operacions. Aquest sistema també emmagatzema, analitza estadísticament i rastreja dades de parell.