Արտադրության տեխնիկա

ԴՐՈՇՈՒՄ

Մենք օգտագործում ենք լայնածավալ ավտոմատացված փակ դրոշմման գիծ: Ամբողջ գիծն ունի բեռնման և բեռնաթափման ռոբոտային ավտոմատացում, թափոնների հավաքման և տեղափոխման համակարգերի հետ միասին, ինչպես նաև արագ փոխակերպման համակարգ՝ կայուն որակով արդյունավետ և անվտանգ արտադրություն ապահովելու համար:

Մենք օգտագործում ենք 3D/2D տեսողական ճանաչման համակարգեր և ավտոմատ հավասարեցում ռոբոտային նյութերի մշակման համար:

Շասսիի դրոշմավորման համար մենք օգտագործում ենք 6300 տոննա մեխանիկական ուղիղ կողային մամլիչ և 5000 տոննա կշռող հիդրավլիկ մամլիչ, որը արտադրվում է Գերմանիայում SMG-ի կողմից, որը հագեցած է բեռնման և բեռնաթափման լիովին ավտոմատացված համակարգերով, որոնք ապահովում են արտադրության բարձր արդյունավետություն և կայուն ձևավորման որակ: Ձևավորվող ձողերի ավտոմատ կառավարումը ապահովում է ձևավորման բարձր ճշգրտություն և փոխարկման կարճ ժամանակ:

ԵՌԱԿՑՈՒՄ

Մեր արտադրական գործընթացում մենք օգտագործում ենք ճկուն սարքավորումների համակարգեր, ինչպիսիք են քառանիստը, խաչաձև սլայդը և NC հարմարանքները՝ խառը մոդելների արտադրությանը հարմարվելու համար՝ հնարավորություն տալով մոդելի անխափան փոխարկումն առանց գիծը դադարեցնելու: Մենք օգտագործում ենք ռոբոտային ավտոմատ եռակցման և լազերային մանրաթելերի եռակցման գործընթացներ՝ ապահովելով բարձր ավտոմատացում, կայուն որակ և բարձր արդյունավետություն:

Ամբողջ գիծն օգտագործում է ավտոմատ մեխանիկական փոխանցում, որի հիմնական գիծը օգտագործում է արագընթաց գլանափաթեթներ և ճկուն տրոլեյբուսներ, ռոբոտներ՝ մեծ մասերի բեռնաթափման համար, և AGV-ներ՝ նյութերի բաշխման համար:

Մենք ստեղծել ենք առցանց ստուգման աշխատանքային կայաններ՝ իրական ժամանակում մարմնի ճշգրտությունն ու որակը վերահսկելու համար: Եռակցման որակը ապահովելու համար օգտագործվում է ուլտրաձայնային փորձարկում: Մենք օգտագործում ենք Faro կոորդինատների չափիչ մեքենաներ կամ կապույտ լույսի սկանավորում՝ հավաքման որակն ապահովելու համար:

Մեր եռակցման հավաքակազմը խելացի, թվայնացված գործարան է, որն օգտագործում է այնպիսի տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են թվային երկվորյակները, անցանց ծրագրավորումը և վիրտուալ վրիպազերծումը ամբողջ արտադրական գործընթացը մոդելավորելու, գնահատելու և օպտիմալացնելու համար:

Մենք օգտագործում ենք խելացի համակարգերի բազմաթիվ հավաքածուներ, ինչպիսիք են MES-ը, կենտրոնական հսկողության կառավարումը և տեսահսկումը՝ ապահովելու սահուն և արդյունավետ արտադրություն ամբողջ թափքի խանութի գործընթացում:

ԾԱԾԿՈՒՄ

Սարքավորումների առաջխաղացում. նախնական մշակման էլեկտրոֆորեզի համար մենք օգտագործում ենք U-աձև կրկնակի ճոճանակ շարունակական փոխակրիչ, իսկ ցողման համար մենք օգտագործում ենք պատի վրա տեղադրված բարձր հոսքի ռոբոտային համակարգ՝ ամբողջությամբ ավտոմատ փոխանցման և կրիչի մարմինների ավտոմատ ճանաչման և հետևելու համակարգերով, հասնել ճկուն և արդյունավետ արտադրության:

Տեխնոլոգիական նյութի առաջխաղացում. մենք օգտագործում ենք կոմպակտ ջրի վրա հիմնված 3C1B պրոցես ներկման համար՝ էլեկտրոֆորեզով, օգտագործելով բարձր ներթափանցման, բարձր արտաքին տեսքի, առանց կապարի էլեկտրոֆորետիկ ներկ: Միջանկյալ ծածկույթը և գունավոր ներկը օգտագործում են ջրի վրա հիմնված ծածկույթներ, մինչդեռ թափանցիկ ներկը օգտագործում է բարձր պինդ պարունակությամբ ծածկույթներ:

Շրջակա միջավայրի պահպանության և էներգիայի պահպանման առաջխաղացում․ մեր չորացման վառարանները օգտագործում են վերամշակված ջերմային այրման համակարգ՝ հասնելով 99% արդյունավետության արտանետվող գազերի մշակման դեպքում՝ ջերմության վերականգնմամբ: Ներկերի խցիկները օգտագործում են վերամշակված օդի տեխնոլոգիա՝ իրականացնելով կանաչ արտադրություն։

ԵԶՐԱՓԱԿԻՉ ՀԱՎԱՔՈՒՄ

Վերջնական հավաքումը օգտագործում է շփման գծեր և այլ ավտոմատացված խելացի փոխադրման համակարգեր՝ ցածր էներգիայի սպառմամբ և ցածր աղմուկով ամբողջ մեքենայի արտադրության համար:

Ներքին լոգիստիկան օգտագործում է SPS բաշխման մեթոդը՝ ապահովելով 100% տեսակավորման և սխալների կանխարգելման ցուցումներ՝ ավտոմատ փոխադրման համար նախատեսված AGV-ներով: Հիմնական հավաքույթները, ինչպիսիք են անվադողերը, նստատեղերը և շարժիչները, ավտոմատ կերպով տեղափոխվում են օդում:

Մենք ներդրում ենք տեղեկատվականացված տոհմային կառավարման համակարգ՝ ապահովելով որակի վերահսկողության 100% հետագծելիություն: Արտադրության կարգավիճակը վերահսկվում է տեսողականորեն:

Մենք ստեղծում ենք ոլորող մոմենտների գրանցման և խստացման սխալների կանխարգելման համակարգեր՝ շահագործման ընթացքում կարևոր բաղադրիչների սխալ ձգումը կամ բաց թողնված ձգումը կանխելու համար: Այս համակարգը նաև պահպանում, վիճակագրական վերլուծում և հետագծում է ոլորող մոմենտների տվյալները: