Teknik Manufaktur

STAMPING

Kita nggunakake garis stamping otomatis ukuran gedhe. Kabeh baris kasebut nduweni otomatisasi robot kanggo mbukak lan mbongkar, bebarengan karo koleksi sampah lan sistem pangiriman, lan sistem pangowahan kanthi cepet kanggo njamin produksi sing efisien lan aman kanthi kualitas stabil.

Kita nggunakake sistem pangenalan visual 3D/2D lan alignment otomatis kanggo penanganan materi robot.

Kanggo stamping sasis, kita nggunakake 6300-ton mechanical straight-side press lan 5000-ton hydraulic press diprodhuksi dening SMG ing Jerman, dilengkapi sistem loading lan unloading kanthi otomatis, njamin efisiensi produksi dhuwur lan kualitas mbentuk stabil. Kontrol pin pandhuan otomatis kanggo mbentuk mati njamin akurasi pembentukan sing dhuwur lan wektu ganti sing cendhak.

WELDING

Ing proses produksi, kita nggunakake sistem peralatan sing fleksibel kayata tetrahedral, cross slide, lan perlengkapan NC kanggo adaptasi karo produksi model campuran, supaya bisa ngoper model sing lancar tanpa mandheg. Kita nggunakake welding otomatis robot lan proses welding serat laser, njamin otomatisasi dhuwur, kualitas stabil, lan efisiensi dhuwur.

Kabeh baris makaryakke ngatur mechanical otomatis, karo baris utama nggunakake dhuwur-kacepetan roller kasur lan troli fleksibel, lan robot kanggo nangani bagean gedhe, lan AGVs kanggo distribusi materi.

Kita wis nyiyapake workstation inspeksi online kanggo ngawasi akurasi lan kualitas awak kanthi nyata-wektu. Tes ultrasonik digunakake kanggo njamin kualitas las. Kita nggunakake mesin pangukuran koordinat Faro utawa pemindaian cahya biru kanggo njamin kualitas perakitan.

Déwan welding kita minangka pabrik sing cerdas, digital, nggunakake teknologi kayata kembar digital, pemrograman offline, lan debugging virtual kanggo simulasi, ngevaluasi, lan ngoptimalake kabeh proses produksi.

Kita nggunakake macem-macem sistem cerdas kayata MES, manajemen kontrol pusat, lan pengawasan video kanggo njamin produksi sing lancar lan efisien ing kabeh proses toko awak.

LUPISAN

Kamajuan Peralatan: Kanggo elektroforesis pra-perawatan, kita nggunakake conveyor terus-terusan pendulum dobel berbentuk U, lan kanggo nyemprot, kita nggunakake sistem robot aliran dhuwur sing dipasang ing tembok kanthi pangiriman otomatis lan pangenalan otomatis lan sistem pelacakan kanggo badan operator, entuk produksi sing fleksibel lan efisien.

Kemajuan Materi Teknologi: Kita nggunakake proses 3C1B adhedhasar banyu sing kompak kanggo nglukis, kanthi elektroforesis nggunakake cat elektroforesis kanthi penetrasi dhuwur, katon dhuwur, tanpa timbal. Lapisan penengah lan cat werna nggunakake lapisan adhedhasar banyu, dene cat sing cetha nggunakake lapisan isi sing padhet.

Perlindhungan Lingkungan lan Kemajuan Konservasi Energi: Oven pangatusan kita nggunakake sistem pembakaran panas daur ulang, entuk efisiensi 99% ing perawatan gas buang kanthi pemulihan panas. Booth cat nggunakake teknologi udara daur ulang, nyadari produksi ijo.

Majelis pungkasan

Déwan pungkasan nggunakake garis gesekan lan sistem conveyance cerdas otomatis liyane kanthi konsumsi energi sing sithik lan swara sing sithik kanggo kabeh produksi kendaraan.

Logistik internal nggunakake metode distribusi SPS, njamin 100% pangurutan lan indikasi pencegahan kesalahan, kanthi AGV kanggo transportasi otomatis. Rakitan utama kayata ban, kursi, lan mesin diangkut kanthi otomatis ing udara.

Kita ngleksanakake sistem manajemen pedigree kanthi informasi, njamin 100% traceability ing kontrol kualitas. Status produksi dipantau kanthi visual.

Kita netepake rekaman torsi lan ngencengi sistem pencegahan kesalahan kanggo nyegah tightening sing salah utawa ora kejawab tightening komponen kritis sajrone operasi. Sistem iki uga nyimpen, nganalisa statistik, lan nglacak data torsi.