Өндіріс техникасы

МӘРБАЛУ

Біз ауқымды автоматтандырылған жабық штамптау желісін қолданамыз. Бүкіл желіде қоқыстарды жинау және тасымалдау жүйелерімен бірге тиеу және түсіру үшін роботты автоматтандыру және тұрақты сапамен тиімді және қауіпсіз өндірісті қамтамасыз ету үшін тез қалыптарды ауыстыру жүйесі бар.

Біз роботтық материалды өңдеу үшін 3D/2D визуалды тану жүйелерін және автоматты туралауды қолданамыз.

Шассиді штамптау үшін біз Германияда SMG шығарған 6300 тонна механикалық түзу престі және толық автоматтандырылған тиеу-түсіру жүйелерімен жабдықталған, жоғары өндіріс тиімділігі мен тұрақты қалыптау сапасын қамтамасыз ететін 5000 тонна гидравликалық престі қолданамыз. Қалыптаушы штамптарды автоматты бағыттаушы түйреуішпен басқару жоғары қалыптау дәлдігін және қысқа ауыстыру уақытын қамтамасыз етеді.

ДӘНЕНЕЛЕТУ

Өндіріс процесінде біз аралас үлгідегі өндіріске бейімделу үшін тетраэдрлік, көлденең сырғымалы және NC қондырғылары сияқты икемді жабдық жүйелерін қолданамыз, бұл желіні тоқтатпай модельді үздіксіз ауыстыруға мүмкіндік береді. Біз роботты автоматты дәнекерлеу және лазерлік талшықты дәнекерлеу процестерін қолданамыз, бұл жоғары автоматтандыруды, тұрақты сапаны және жоғары тиімділікті қамтамасыз етеді.

Бүкіл желі автоматтандырылған механикалық тасымалдауды пайдаланады, негізгі желіде жоғары жылдамдықты роликті төсектер мен иілгіш арбалар, үлкен бөліктерді өңдеуге арналған роботтар және материалдарды тарату үшін AGV қолданылады.

Біз нақты уақыт режимінде дененің дәлдігі мен сапасын бақылау үшін онлайн-тексеру жұмыс станцияларын орнаттық. Дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін ультрадыбыстық сынақ қолданылады. Біз құрастыру сапасын қамтамасыз ету үшін Faro координаттарын өлшейтін машиналарды немесе көк жарық сканерін қолданамыз.

Біздің дәнекерлеу жинағы - бұл бүкіл өндіріс процесін модельдеу, бағалау және оңтайландыру үшін цифрлық егіздер, желіден тыс бағдарламалау және виртуалды жөндеу сияқты технологияларды пайдаланатын ақылды, цифрланған зауыт.

Біз бүкіл дене цехы процесінде тегіс және тиімді өндірісті қамтамасыз ету үшін MES, орталық басқаруды басқару және бейнебақылау сияқты бірнеше интеллектуалды жүйелерді пайдаланамыз.

ЖАБУ

Жабдықты жетілдіру: Алдын ала өңдеу электрофорезі үшін біз U-тәрізді қос маятникті үздіксіз конвейерді қолданамыз, ал бүрку үшін біз толығымен автоматтандырылған тасымалдау және тасымалдаушы денелерді автоматты тану және қадағалау жүйелері бар қабырғаға орнатылған жоғары ағынды робот жүйесін пайдаланамыз, икемді және тиімді өндіріске қол жеткізу.

Технологиялық материалды жетілдіру: Біз бояу үшін ықшам су негізіндегі 3C1B процесін қолданамыз, электрофорезі жоғары енетін, жоғары көрінетін, қорғасынсыз электрофоретикалық бояуды қолданамыз. Аралық жабындар мен түрлі-түсті бояулар су негізіндегі жабындарды пайдаланады, ал мөлдір бояулар құрамында қаттылығы жоғары жабындарды пайдаланады.

Қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеу бойынша ілгерілету: Біздің кептіру пештеріміз жылуды қалпына келтіру арқылы пайдаланылған газды өңдеуде 99% тиімділікке қол жеткізе отырып, қайта өңделген жылуды жағу жүйесін пайдаланады. Бояу кабиналары жасыл өндірісті жүзеге асыра отырып, қайта өңделген ауа технологиясын пайдаланады.

ҚОРЫТЫНДЫ ЖИНАУ

Қорытынды құрастыру үйкеліс желілерін және басқа да автоматтандырылған зияткерлік тасымалдау жүйелерін пайдаланады, бұл көліктің бүкіл өндірісі үшін төмен энергия тұтынуы және төмен шу.

Ішкі логистика автоматты тасымалдауға арналған AGV көмегімен 100% сұрыптауды және қателерді болдырмауды қамтамасыз ететін SPS тарату әдісін қолданады. Шиналар, орындықтар және қозғалтқыштар сияқты негізгі жинақтар ауада автоматты түрде тасымалданады.

Біз сапаны бақылауда 100% қадағалауды қамтамасыз ететін асыл тұқымды басқарудың ақпараттық жүйесін енгіземіз. Өндіріс жағдайы визуалды түрде бақыланады.

Операциялар кезінде маңызды құрамдастардың дұрыс емес тартылуын немесе өткізіп алуды болдырмау үшін бұрау моментін тіркеу және қатайту қателерінің алдын алу жүйелерін орнатамыз. Бұл жүйе сонымен қатар момент деректерін сақтайды, статистикалық талдайды және қадағалайды.