उत्पादन तंत्र

मुद्रांकन

आम्ही मोठ्या प्रमाणात स्वयंचलित संलग्न स्टॅम्पिंग लाइन वापरतो. संपूर्ण लाइनमध्ये लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी रोबोटिक ऑटोमेशन, कचरा संकलन आणि संदेशवहन प्रणाली आणि स्थिर गुणवत्तेसह कार्यक्षम आणि सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी जलद डाई चेंज सिस्टीम समाविष्ट आहे.

आम्ही रोबोटिक सामग्री हाताळण्यासाठी 3D/2D व्हिज्युअल ओळख प्रणाली आणि स्वयंचलित संरेखन वापरतो.

चेसिस स्टॅम्पिंगसाठी, आम्ही 6300-टन मेकॅनिकल स्ट्रेट-साइड प्रेस आणि जर्मनीमध्ये SMG द्वारे निर्मित 5000-टन हायड्रॉलिक प्रेस वापरतो, पूर्णपणे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग सिस्टमसह सुसज्ज, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्थिर स्वरूपाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. फॉर्मिंग डायजचे स्वयंचलित मार्गदर्शक पिन नियंत्रण उच्च फॉर्मिंग अचूकता आणि कमी बदलण्याची वेळ सुनिश्चित करते.

वेल्डिंग

आमच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, आम्ही टेट्राहेड्रल, क्रॉस स्लाइड आणि NC फिक्स्चर सारख्या लवचिक उपकरण प्रणालींचा वापर मिश्र-मॉडेल उत्पादनाशी जुळवून घेण्यासाठी करतो, लाइन न थांबवता सीमलेस मॉडेल स्विचिंग सक्षम करतो. आम्ही उच्च ऑटोमेशन, स्थिर गुणवत्ता आणि उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करून रोबोटिक स्वयंचलित वेल्डिंग आणि लेसर फायबर वेल्डिंग प्रक्रिया वापरतो.

संपूर्ण लाईनमध्ये स्वयंचलित मेकॅनिकल कन्व्हेयिंगचा वापर केला जातो, मुख्य लाइनमध्ये हाय-स्पीड रोलर बेड आणि लवचिक ट्रॉली आणि मोठ्या भाग हाताळण्यासाठी रोबोट आणि सामग्री वितरणासाठी एजीव्ही वापरतात.

रिअल-टाइममध्ये शरीराची अचूकता आणि गुणवत्तेचे निरीक्षण करण्यासाठी आम्ही ऑनलाइन तपासणी वर्कस्टेशन्स सेट केली आहेत. वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी वापरली जाते. असेंब्लीची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही फारो कोऑर्डिनेट मापन यंत्र किंवा निळा प्रकाश स्कॅनिंग वापरतो.

आमची वेल्डिंग असेंब्ली ही एक स्मार्ट, डिजीटाइज्ड फॅक्टरी आहे, जी डिजिटल ट्विन्स, ऑफलाइन प्रोग्रामिंग आणि व्हर्च्युअल डीबगिंग यांसारख्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे अनुकरण, मूल्यमापन आणि ऑप्टिमाइझेशन करते.

संपूर्ण बॉडी शॉप प्रक्रियेमध्ये सुरळीत आणि कार्यक्षम उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही MES, केंद्रीय नियंत्रण व्यवस्थापन आणि व्हिडिओ पाळत ठेवणे यासारख्या बुद्धिमान प्रणालींचे अनेक संच वापरतो.

कोटिंग

उपकरणांची प्रगती: पूर्व-उपचार इलेक्ट्रोफोरेसीससाठी, आम्ही U-आकाराच्या दुहेरी-पेंडुलम सतत कन्व्हेयरचा वापर करतो आणि फवारणीसाठी, आम्ही वाहक संस्थांसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित संदेशवहन आणि स्वयंचलित ओळख आणि ट्रॅकिंग सिस्टमसह भिंत-माउंट हाय-फ्लो रोबोट सिस्टम वापरतो, लवचिक आणि कार्यक्षम उत्पादन साध्य करणे.

तांत्रिक सामग्रीची प्रगती: आम्ही पेंटिंगसाठी कॉम्पॅक्ट वॉटर-आधारित 3C1B प्रक्रिया वापरतो, ज्यामध्ये उच्च-प्रवेश, उच्च-स्वरूप, लीड-फ्री इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट वापरून इलेक्ट्रोफोरेसीस असते. इंटरमीडिएट कोटिंग आणि कलर पेंट पाणी-आधारित कोटिंग वापरतात, तर स्पष्ट पेंट उच्च-घन सामग्री कोटिंग्जचा वापर करतात.

पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा संवर्धन प्रगती: आमचे कोरडे ओव्हन पुनर्नवीनीकरण केलेल्या उष्णता ज्वलन प्रणालीचा वापर करतात, उष्णता पुनर्प्राप्तीसह एक्झॉस्ट गॅस उपचारामध्ये 99% कार्यक्षमता प्राप्त करतात. पेंट बूथ हरित उत्पादन लक्षात घेऊन पुनर्नवीनीकरण केलेल्या वायु तंत्रज्ञानाचा वापर करतात.

अंतिम संमेलन

अंतिम असेंबली संपूर्ण वाहन उत्पादनासाठी कमी उर्जा वापर आणि कमी आवाजासह घर्षण रेषा आणि इतर स्वयंचलित बुद्धिमान वाहतूक प्रणाली वापरते.

अंतर्गत लॉजिस्टिक्स SPS वितरण पद्धत वापरतात, स्वयंचलित वाहतुकीसाठी AGV सह 100% क्रमवारी आणि त्रुटी-प्रतिबंध संकेतांची खात्री करते. टायर, सीट्स आणि इंजिन यांसारख्या प्रमुख असेंब्ली हवेत आपोआप वाहून जातात.

गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये 100% शोधक्षमता सुनिश्चित करून आम्ही माहितीयुक्त वंशावळ व्यवस्थापन प्रणाली लागू करतो. उत्पादन स्थितीचे दृष्यदृष्ट्या निरीक्षण केले जाते.

ऑपरेशन दरम्यान गंभीर घटकांना चुकीचे घट्ट करणे किंवा चुकणे टाळण्यासाठी आम्ही टॉर्क रेकॉर्डिंग आणि कडक करणे त्रुटी प्रतिबंधक प्रणाली स्थापित करतो. ही प्रणाली टॉर्क डेटा संग्रहित करते, सांख्यिकीय विश्लेषण करते आणि ट्रेस करते.