Tehnica de fabricație

STAMPAREA

Utilizăm o linie automată de ștanțare închisă la scară largă. Întreaga linie dispune de automatizare robotică pentru încărcare și descărcare, împreună cu sisteme de colectare și transport a deșeurilor și un sistem de schimbare rapidă a matrițelor pentru a asigura o producție eficientă și sigură, cu o calitate stabilă.

Folosim sisteme de recunoaștere vizuală 3D/2D și aliniere automată pentru manipularea robotizată a materialelor.

Pentru ștanțarea șasiului, folosim o presă mecanică cu latură dreaptă de 6300 de tone și o presă hidraulică de 5000 de tone fabricată de SMG în Germania, echipată cu sisteme de încărcare și descărcare complet automatizate, asigurând o eficiență ridicată a producției și o calitate stabilă a modelării. Controlul automat al știftului de ghidare al matrițelor de formare asigură o precizie ridicată de formare și un timp scurt de schimbare.

SUDARE

În procesul nostru de producție, utilizăm sisteme de echipamente flexibile, cum ar fi dispozitivele tetraedrice, glisante încrucișate și NC pentru a se adapta la producția de modele mixte, permițând schimbarea fără întreruperi a modelelor fără a opri linia. Folosim procese robotizate automate de sudare și sudare cu fibre laser, asigurând o automatizare ridicată, o calitate stabilă și o eficiență ridicată.

Întreaga linie folosește transport mecanic automat, cu linia principală folosind paturi cu role de mare viteză și cărucioare flexibile și roboți pentru manipularea pieselor mari și AGV-uri pentru distribuția materialelor.

Am configurat stații de lucru de inspecție online pentru a monitoriza acuratețea și calitatea corpului în timp real. Testarea cu ultrasunete este utilizată pentru a asigura calitatea sudurii. Folosim aparate de măsurare a coordonatelor Faro sau scanare cu lumină albastră pentru a asigura calitatea asamblarii.

Ansamblul nostru de sudură este o fabrică inteligentă, digitalizată, care utilizează tehnologii precum gemeni digitali, programare offline și depanare virtuală pentru a simula, evalua și optimiza întregul proces de producție.

Folosim mai multe seturi de sisteme inteligente, cum ar fi MES, managementul controlului central și supravegherea video pentru a asigura o producție lină și eficientă pe parcursul întregului proces de caroserie.

ACOPERIRE

Avansarea echipamentului: Pentru electroforeza de pretratare, folosim un transportor continuu cu dublu pendul în formă de U, iar pentru pulverizare, folosim un sistem robot cu debit mare montat pe perete, cu transport complet automat și sisteme automate de recunoaștere și urmărire pentru corpurile de transport, realizarea unei producţii flexibile şi eficiente.

Avansare tehnologică a materialului: Folosim un proces compact pe bază de apă 3C1B pentru vopsire, cu electroforeză folosind vopsea electroforetică cu penetrare mare, aspect ridicat, fără plumb. Vopseaua intermediară și vopseaua colorată folosesc vopsele pe bază de apă, în timp ce vopseaua transparentă folosește acoperiri cu conținut ridicat de solide.

Protecția mediului și conservarea energiei: Cuptoarele noastre de uscare utilizează un sistem de incinerare a căldurii reciclate, obținând o eficiență de 99% în tratarea gazelor de eșapament cu recuperare de căldură. Cabinele de vopsire utilizează tehnologia aerului reciclat, realizând producție ecologică.

MONTAJUL FINAL

Asamblarea finală utilizează linii de frecare și alte sisteme automate de transport inteligente cu consum redus de energie și zgomot redus pentru întreaga producție a vehiculului.

Logistica internă folosește metoda de distribuție SPS, asigurând 100% indicații de sortare și prevenire a erorilor, cu AGV-uri pentru transport automat. Ansamblurile majore, cum ar fi anvelopele, scaunele și motoarele sunt transportate automat în aer.

Implementam un sistem informatizat de management al pedigree, asigurand trasabilitate 100% in controlul calitatii. Starea producției este monitorizată vizual.

Stabilim sisteme de înregistrare a cuplului și de prevenire a erorilor de strângere pentru a preveni strângerea incorectă sau strângerea greșită a componentelor critice în timpul operațiunilor. De asemenea, acest sistem stochează, analizează statistic și urmărește datele cuplului.