Téhnik Manufaktur

STAMPING

Kami nganggo garis stamping otomatis skala ageung. Sakabeh garis fitur otomatis robotic pikeun loading na unloading, babarengan jeung ngumpulkeun runtah sarta conveying sistem, sarta sistem robah paeh gancang pikeun mastikeun produksi efisien sarta aman jeung kualitas stabil.

Kami nganggo sistem pangakuan visual 3D / 2D sareng alignment otomatis pikeun penanganan bahan robotic.

Pikeun stamping chassis, kami nganggo 6300-ton mékanis lempeng-sisi pencét jeung 5000-ton pencét hidrolik dijieun ku SMG di Jerman, dilengkepan pinuh otomatis loading na unloading sistem, mastikeun efisiensi produksi tinggi jeung kualitas ngabentuk stabil. Kontrol pin pituduh otomatis pikeun ngabentuk maot ngajamin akurasi ngabentuk anu luhur sareng waktos pergantian anu pondok.

LAS

Dina prosés produksi urang, urang ngagunakeun sistem parabot fléksibel kayaning tétrahedral, cross slide, sarta fixtures NC beradaptasi kana produksi campuran-model, sangkan model switching mulus tanpa stopping garis. Kami nganggo las otomatis robotic sareng prosés las serat laser, mastikeun otomatisasi anu luhur, kualitas stabil, sareng efisiensi anu luhur.

Sakabeh garis employs conveying mékanis otomatis, kalawan garis utama ngagunakeun ranjang roller-speed tinggi na trolleys fléksibel, sarta robot pikeun penanganan bagian badag, sarta AGVs pikeun distribusi bahan.

Kami parantos nyetél tempat kerja inspeksi online pikeun ngawas akurasi sareng kualitas awak sacara real-time. Uji ultrasonik dianggo pikeun mastikeun kualitas las. Kami nganggo mesin pangukur koordinat Faro atanapi scanning lampu biru pikeun mastikeun kualitas assembly.

Majelis las kami mangrupikeun pabrik anu pinter, didigitalkeun, ngagunakeun téknologi sapertos kembar digital, pemrograman offline, sareng debugging virtual pikeun simulasi, ngevaluasi, sareng ngaoptimalkeun sadayana prosés produksi.

Kami nganggo sababaraha sét sistem calakan sapertos MES, manajemén kontrol sentral, sareng panjagaan pidéo pikeun mastikeun produksi anu lancar sareng efisien sapanjang prosés toko awak.

PALAPISAN

Kamajuan Equipment: Pikeun éléktroforésis pra-perlakuan, urang ngagunakeun hiji U ngawangun ganda-pendulum conveyor kontinyu, sarta pikeun nyemprot, urang employ hiji témbok-dipasang sistem robot aliran tinggi kalawan conveying pinuh otomatis tur pangakuan otomatis tur tracking sistem pikeun awak pamawa, achieving fléksibel tur efisien produksi.

Kamajuan Bahan Téknologi: Kami nganggo prosés 3C1B dumasar cai anu kompak pikeun ngalukis, kalayan éléktroforésis nganggo cét éléktroforétik anu luhur-penetrasi, penampilan anu luhur, tanpa kalungguhan. palapis panengah jeung cet warna ngagunakeun coatings basis cai, bari cet jelas employs coatings eusi padet tinggi.

Perlindungan Lingkungan sareng Kamajuan Konservasi Énergi: Seuseuh pengeringan kami nganggo sistem pembakaran panas daur ulang, ngahontal efisiensi 99% dina perawatan gas buang sareng pamulihan panas. The stan cet ngagunakeun téhnologi hawa didaur, merealisasikan produksi héjo.

Majelis ahir

Majelis ahir ngagunakeun garis gesekan sareng sistem pangiriman calakan otomatis sanés kalayan konsumsi énergi anu rendah sareng sora anu rendah pikeun produksi kendaraan.

Logistik internal nganggo metode distribusi SPS, mastikeun 100% asihan sareng indikasi pencegahan kasalahan, sareng AGV pikeun transportasi otomatis. Rakitan utama sapertos ban, korsi, sareng mesin diangkut sacara otomatis dina hawa.

Kami nerapkeun sistem manajemen silsilah anu inpormasi, mastikeun 100% traceability dina kadali kualitas. Status produksi diawaskeun sacara visual.

Urang ngadegkeun rékaman torsi sarta tightening sistem pencegahan kasalahan pikeun nyegah tightening salah atawa tightening lasut komponén kritis salila operasi. Sistem ieu ogé nyimpen, nganalisa statistik, sareng ngalacak data torsi.